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                常见问题

                轧钢炉浇注料产品介绍

                2020-03-13

                 
                轧钢炉浇注料是用于轧钢系统工业的专用不定形耐火材料,该产品满足轧钢炉对于耐火材料的使用要求,使用寿命长于耐火砖。
                轧钢系统工业火焰炉种类多,分为蓄热加热炉、轧钢加热炉、锻钢加热炉、温度<1400℃,间歇工作,经过我公司长期实验证明,炉衬应选择Al2O3≤65%的高铝耐火浇注料作衬。烘干后耐压强度在20-25MPa,1100℃烧后耐压强度不低于60MPa,可达到长期使用的目的。只因间歇工作使工作衬收到热应力频繁,致使浇注料使用寿命大大的缩短,不宜采用含铝量高的浇注料,含铝量越高的高强度浇注料,热震性能越差。使用时易剥落,开裂,影响其使用寿命。
                对于蓄热式加热炉来说,应选用微膨胀耐火浇注料作衬。锻钢加热炉一般为间歇操作、炉温变动大和有震动等,用砖砌筑,使用2~5个月,用粘土结合耐火浇注料的能用2年以上。
                轧钢炉炉衬用耐火浇注料浇注,其使用寿命与材质、组合配比、炉体设计、施工、烘炉诸因素有关。在进行炉体设计时,应视现场使用条件正确选用浇注料。炉顶采用柔性吊挂及合理的扼流压下结构,采用格式浇注工艺,可收到节能、降低工程费用与延长炉顶寿命的效果。
                轧钢炉浇注料有哪些?
                耐火浇注料比用耐火砖砌筑施工简单,易操作,工程费用低,施工期短;与砖体相比,可节约能源70%左右:使用寿命3~6年.比使用高铝砖提高1-4倍。浇注料可以加工成各种形状整体炉衬,施工速度快。是工业炉施工较好的材料。
                轧钢加热炉的炉体内有许多相互隔离的蓄热室和很多纵横交错的煤气管道或空气管道,用传统的振动成型浇注料浇注的蓄热室,由于普通耐火浇注料的级配不尽合理,又多用水泥结合,存在着中温强度下降、线收缩大、体积稳定性差等不足,经过一段时间的使用后容易出现开裂,使得蓄热室在运行过程中跑风漏气,影响换热节能效果,特别是煤气蓄热室一旦漏气还会给生产带来安全隐患。普通浇注料在施工过程中使用振动设备来使材料产生流动,以达到所要求的填充效果,但是在蓄热室炉墙这种空间狭窄、形状复杂的部位(炉墙为多层结构,分层施工,每层厚度仅100mm左右),振动设备无法使用,用自流浇注料便很好地解决了这一问题。
                随着超微粉技术在浇注料中的应用,黏土结合浇注料多被低水泥结合浇注料所代替低水泥结合浇注料具有强度高、体积稳定性好、施工性能好的优点。所以低水泥结合浇注料在热工炉窑上得到了广泛应用但国内外的热工炉窑设计者在选用炉衬浇注料的过程中。多认为浇注料中氧化铝含量高的产品各方面性能优于氧化铝含量低的产品。所以在浇注料的选材过程中,多选择氧化铝含量较高的产品。
                在轧钢加热炉上更是如此。由于一般的轧钢加热炉工作温度为1200~1350oC.长期工作温度远远低于1500℃.所以浇注料应选择满足轧钢加热炉使用特点且氧化铝含量在一定范围内的低水泥浇注料,以达到炉衬材料长寿、节能、高性价比的要求。近年开发的高强轻质莫来石浇注料以合成的莫来石基质经膨化烧结而成骨料,其内部空隙使热补偿能力增强,并可人为控制骨料杂质,烘炉时间可缩短一半以上。该材料适用于热负荷均匀,无液渣侵蚀的炉顶部位。
                轧钢炉窑用耐火浇注料的使用寿命与材质、组合配比、炉体设计、施工、烘炉等因素有关。在进行炉体设计时,浇注料的选用应视材料的性能与现场使用条件而定。
                荣盛耐材作为专业的耐火材料生产厂家,我们拥有丰富的窑炉内衬建设和改造经验,如果您有相关的疑问和需求都可来电进行咨询,我们会本着诚挚的服务态度向您提供专业的解决方案。
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