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                回转窑口浇注料型号介绍

                2020-03-19

                 
                回转窑用耐火材料大部分以耐磨、耐侵蚀的性能居多,不定形耐火浇注料应用于回转窑炉占70%,余30%采用耐火砖砌筑内衬,无论新型回转窑还是传统回转窑,选用内衬均是采用这种标准要求。
                窑口是一个窑的受力端,这个地方承受来自机械应力和热应力,工况复杂,所以选择耐火浇注料窑慎重。以回转窑的窑口来说。我公司生产的窑口用耐火浇注料在出厂使用前,进行试块检验。模拟实际过程中的生产情况或者在与生产中相同的压力、温度下进行严格的实验再出厂。
                一般窑口浇注料在使用中都是以水为介质的??悸堑浇阶⒘系牧鞫?,必须严格控制加水量,必要时候要用到减水剂。
                推荐使用荣盛回转窑口浇注料,兼顾了耐高温、抗磨损、抗热震的功能?;刈た诮阶⒘系难≡窬统莆艘桓鱿嗟敝匾氖虑?。因为窑口尤其是前窑口是水泥回转窑中的一个相当关键的部位之一,它的耐火材料内衬质量好坏直接决定了回转窑的运行周期。
                首先回转窑的运行方式属于动态运行,各个部位都在高度不稳定的条件下操作。这样的运转方式决定了窑口非常容易变形,为了克服这一弊病,就要从耐火浇注料的选材和合理的设计、严格按照厂家提供的施工方法进行施工。
                回转窑口浇注料具有良好的抗折强度、抗热震性和耐腐蚀性。提高材料的施工性能和使用性能。钢纤维增强铝莫来石质回转窑口浇注料,在窑口使用的作用已初见成效,已大力推广使用。
                在回转窑内衬中,不定形耐火浇注料主要用于回转窑的前后窑口,和链条带部位。新型回转窑用于分解炉、预热器和三次风管、冷却机等部位。这些部位在回转窑中均是环境恶劣,施工不便利的部位,要求耐火浇注料具有良好的高温烧结性、提及稳定性、耐磨性、耐侵蚀等性能。
                常见回转窑用浇注料有刚玉浇注料、高强低水泥浇注料、高强防结皮浇注料、抗剥落浇注料、钢纤维增强浇注料、自流浇注料、高铝耐磨浇注料等多种耐火浇注料,基本以铝硅系耐火浇注料为主,选用耐磨、耐侵蚀的耐火原料经科学配方配备制作而成。
                窑口用浇注料一般选用铝碳化硅抗剥落浇注料,碳化硅(SiC)是一种优良的耐磨耐火原料。在配置耐火浇注料时为了提高其耐磨性,除了添加刚玉外还可以加入适量的碳化硅提高其耐磨性能。碳化硅是采用SiO2含量大于97%的天然硅石与灰分稍等额焦炭为基本合成原料,采用电炉在2000-250℃下合成,它具有热膨胀系数小、莫氏硬度9.0~9.5,化学稳定强等优点。
                铝碳化硅浇注料是以铝含量75%以上的高铝矾土和塑料和碳化硅为主要材料,采用纯铝酸盐水泥和硅微粉复合结合剂,加入防爆纤维、蓝晶石、防缩剂等外加剂材料配置而成的一种浇注料。
                窑口浇注料种类有多种,常见以高铝碳化硅浇注料为主,因其耐磨性、抗剥落性较好,因此也叫抗剥落浇注料。
                回转窑耐火衬体的设计关乎着衬体的使用寿命及整个窑炉设备的使用效率,充分分析窑炉的使用环境及衬体的可实用性,从而延长回转窑整体的使用周期。
                窑口用浇注料包括刚玉钢纤维浇注料、窑口抗剥落浇注料、新型低膨胀浇注料和高强防爆浇注料。
                刚玉钢纤维浇注料是以高致密度、高熔点的板状刚玉为主要原料,具有优异的高温使用性能;高温耐碱性能好,1350℃耐碱等级可以达到二级以上,解决了刚玉质浇注料抗碱侵蚀性能差的问题;具有良好的热震稳定性,避免了产品在使用过程中剥落、掉块现象的发生。
                窑口抗剥落浇注料采用原位合成反应技术,高温下在材料基质部分生成莫来石相,提高材料的高温热态强度,改善材料的组织结构和矿物组成,提高材料的热震稳定性;材料的高温耐冲刷和耐磨蚀能力强;具有优异的耐碱性能,1350℃耐碱等级可达二级以上;材料价格适中、性价比高,使用效果良好。
                新型低膨胀浇注料采用原位合成反应技术,高温下在材料基质部分生成莫来石相,提高材料的高温热态强度,改善材料的组织结构和矿物组成,提高材料的热震稳定性;材料的高温耐冲刷和耐磨蚀能力强;具有优异的耐碱性能,1350℃耐碱等级可达二级以上;材料价格适中、性价比高,使用效果良好。
                高强防爆浇注料采用了纯度高、杂质低、耐火度高的优质原料,并且严格控制基质组成,在高温下生成了莫来石晶相,使得浇注料的热态强度提高,热震稳定性好,也增强了浇注料的抗剥蚀性能和耐磨性,延长使用寿命;该产品属于防爆型浇注料,具有很好的防爆裂性能,能够满足抢修的需要。
                回转窑窑口用钢纤维增强刚玉质和高铝质耐火浇注料,在多年使用中易发生开裂剥落,即抗热震性不好,使用寿命较低。
                众所周知,黏土砖的抗热震性和耐碱性优于高铝砖,原因是铝含量低;强度高、耐磨性好、抗震性差。在窑口用浇注料中,Al2O3含量为50%~70%,强度适中(既兼顾耐磨性,又有适宜的抗热震性),烘干和耐压强度(1100℃)分别约为40MPa和70MPa。应当指出,耐火浇注料是由骨料、粉料、结合剂和外加剂(物)等组成,使用前基质中的相组成处于非平衡状态,使用时在高温作用下,基质中的各组分将遵循相平衡关系重新组成新的相平衡(即获得优良的使用性能和原位反应)。因此,应当选择适用的组成材料,优化配料设计,达到良好的烧结性、体积稳定性、耐蚀性和高温力学性能。
                ①主体材料的选用
                前窑口耐火衬因急冷、急热频繁,使用温度在800℃~1250℃范围内,可起到承受水泥熟料磨损和碱腐蚀的作用。耐火浇注料主体材料的选用,必须根据其使用条件决定,以达到既成本低又好用的目的。
                ②外加剂(物)的选用
                不定形耐火材料是典型的原位反应耐火材料,因此外加剂(物)的选用十分重要,必须确保施工性能、烘烤性能,高温下原位反应的进行,可获得优良的材料性能。窑口耐火浇注料用的外加剂(物)主要有:分散剂、促凝剂、增塑剂、烧结剂、膨胀剂和防爆剂等。现重点介绍一下烧结剂,其品种材料有生黏土、锆英石、钛白粉和錋化物等。该类物质在使用温度下,进行原位反应,生成一定数量的莫来石晶体、锆石相、钛铝酸盐晶体和不一致熔融化合物(2Al2O3·B2O3)等,伴有体积膨胀产生微裂纹,能补偿其烧结收缩,从而使浇注料产生烧结强度,耐腐蚀能力和良好的抗热震性。
                 
                关于回转窑口浇注料型号就介绍到这里,希望对大家有所帮助,荣盛耐材作为专业的耐火材料生产厂家,我们拥有丰富的窑炉内衬建设和改造经验,如果您有相关的疑问和需求都可来电进行咨询,我们会本着诚挚的服务态度向您提供专业的解决方案。
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